Tag - narzędzia lean manufacturing

zarzadzanie produkcja

Ja Lean – czym jestem?

„Znajduj przyczyny źródłowe problemów zakłócających przepływ, rozwiązuj je i wyciągaj wnioski” –  to jest moja definicja Lean, czyli najlepszej metody, dzięki której planowanie produkcji staje się znacznie efektywniejsze. Lean to bycie dzieckiem, które nie owija w bawełnę, potrafi się dziwić i wymyśli niesamowity sposób, by tylko obejść nasze „mądre” ograniczenia, które mu narzucamy. Lean to brak strachu przed porażką. Zamiast udowadniać, że się nie da, próbujemy. A jak ten sposób okaże się nieskuteczny, to próbujemy innego. Porażki nie traktujemy jako czyjejkolwiek [...]

Czytaj dalej...

Czy rzeczywiście jestem potrzebny na hali?

Jakiś czas temu, na jednej z grup LinkedIn, trafiłem na dyskusję na temat upadku inicjatyw Lean. Z postu wynikało, że ok 95% firm nie jest w stanie wprowadzić, utrzymać, ale przede wszystkim czerpać biznesowych korzyści z systemu wzorowanego na Systemie Produkcyjnym Toyoty. Liczby te potwierdził ostatnio Art Byrne w ciekawej rozmowie z Paulem Akresem. Wspominał, że wg jego osobistych wyliczeń ok. 4% transformacji Lean się udaje.     Nie będę opisywał wszystkich powodów, bo każdy na pewno miał swoje wzloty i upadki [...]

Czytaj dalej...

Nie marnuj zasobów na 8 sposobów.

Nie marnuj zasobów na 8 sposobów – Lean w zakładzie przeróbki kruszyw Czy ograniczanie kosztów, skrócenie czasu produkcji i osiąganie lepszej jakości kruszyw jest możliwe bez ponoszenia kosztownych inwestycji? Japońska koncepcja Lean Manufacturing zakłada, że tak.  Kluczowe jest rozwiązywanie problemów u źródeł i określenie kilku marnotrawstw – identyfikacja na co tracimy czas, ludzi, energię, zasoby i pieniądze. Filozofia Lean Manufacturing wywodzi się z Japonii. Powstała kilkadziesiąt lat temu jako odpowiedź Toyoty na kryzys w tym kraju po drugiej wojnie światowej. Ówczesne [...]

Czytaj dalej...

Wolna Matryca Kompetencji – motywowanie pracowników

Wdrażanie Lean na stanowiskach roboczych zazwyczaj rozpoczynamy od optymalizacji organizacji miejsca pracy, utrzymania maszyny, narzędzi jakie ma dostępne Operator, zmiany sposobu wykonywania czynności, łączenia stanowisk. I przynosi to spektakularne wyniki. Niemniej bardzo często pomijamy Operatora jako osobę. Osobę, która ma swoje pragnienia zawodowe i ambicje. Nawet najlepiej ustawiony proces, obsługiwany przez niezmotywowanego pracownika nie da nam optymalnych wyników. Czy Adam Nawałka lepiej zna się na taktyce, technice, przygotowaniu fizycznym niż Waldemar Fornalik, Franciszek Smuda? Tego nie wiemy, ale nie ma wątpliwości, [...]

Czytaj dalej...